我们研发(fa)的闭源(yuan)图像算(suan)法(fa)基于人工(gong)智能技术(shu),经过(guo)自主开发(fa)并成功应用(yong)于工(gong)业场景,能够(gou)实现小样本(ben)、高精度的AI检(jian)测。
随着人工智(zhi)能、工业(ye)互联(lian)网和大数据等新兴技(ji)术的发展,智(zhi)能制造与光(guang)伏行业(ye)的结(jie)合时机已经成(cheng)熟(shu)。
我(wo)们的(de)系统提供了更为(wei)合理的(de)长期解决方案,优(you)化工作(zuo)效率,精简人力(li)资(zi)源,并提高(gao)产品质量。
我们将生(sheng)产过程更多地依托于智(zhi)能化(hua)的流水线工(gong)艺,并从质(zhi)量(liang)检验阶段逐(zhu)步过渡(du)到全面的质(zhi)量(liang)管理阶段。
通(tong)过整合全(quan)流程(cheng)的检测信(xin)息和数据可视化(hua),实现(xian)生(sheng)产过程(cheng)中(zhong)信(xin)息的全(quan)面采集。
结(jie)合工艺(yi)经验和(he)(he)图像大数据算(suan)法,我们的自动化平台可以实时智能地分(fen)析(xi)数据和(he)(he)定位设备(bei)故障(zhang),避(bi)免繁琐的工艺(yi)分(fen)析(xi)过程。
随着光伏(fu)制造自动化(hua)(hua)水(shui)平的提高,智(zhi)能化(hua)(hua)已经(jing)成(cheng)为各大(da)工(gong)厂的首要目(mu)标,目(mu)前市(shi)场上大(da)部分光伏(fu)制造已经(jing)实现(xian)70%-80%的智(zhi)能化(hua)(hua)覆(fu)盖率。
系统特点
●实时在线检测,提高了生产检测效率,同时极大的降低流水线的人力成本。●实现对缺陷进行自动识别与判断,自动报警和上传检测数据。●条码自动识别,适应多种类型的组件,对于常规组件非常规组件可进行自动识别与标识。●快速进行产品切换,适应小量多样的组件类型。●自主学习功能,边检测边学习,不仅能提高当前产品类型的准确度,还能学习新的产品类型。●与ERP系统(tong)对接,实现检测设备的远(yuan)程(cheng)化管理。
新产品快速爬坡
判定、返修人力精简
电池片损失降低
质量良率提升
产线快速切换